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　　從塔頂鎦出，會使反應(yīng)段的溫度上升，容易發(fā)生異丁烯自聚反應(yīng)及1-丁烯與甲醇合成MSBE的反應(yīng)。因此，采用正交試驗(yàn)。摸索混合碳四哼料條件下的較隹工藝操作參數(shù)根據(jù)以輕碳四為原料的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，確定a個(gè)主要操作因素再對每個(gè)主要因素確定水平個(gè)故，然后制訂出因累水平表，我們選用進(jìn)料醇烯比塔底溫度?；亓鞅热齻€(gè)主要怍多數(shù)按正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行試臉根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，按因素作用主次。制1三因素水平表。根據(jù)三因素水平表，確定選用L9（34）止交表結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況合理安排九次試驗(yàn)1由表-3直接觀察各次試驗(yàn)結(jié)果，第8號試驗(yàn)結(jié)果最好?？梢源_定第S號試驗(yàn)的參數(shù)組臺A3B2C1為較好條件，即進(jìn)料醇烯比力11.回流比〗2，塔底溫度128"C 2對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行極差分析1計(jì)算每卜因素的各水平的貢獻(xiàn)值，即每個(gè)因素的同一水T的各次試驗(yàn)結(jié)果之和。計(jì)算結(jié)果填A(yù)表-3的下側(cè)每個(gè)因素不同水平的貢獻(xiàn)值決定其較優(yōu)水平，貢獻(xiàn)值越大。操作參數(shù)越優(yōu)化由每個(gè)因素不同水平的貢獻(xiàn)值計(jì)算所得的較優(yōu)參數(shù)組合為A3B2C3b計(jì)算各因素的極差即該因素各水平的貢獻(xiàn)值中無灰添加劑不含金屬組分的添加劑金屬鈍化劑能抑制金屬及其化合物對亡油產(chǎn)品氧化起催化作用的添加劑。

　　極壓添加劑能和接觸的金屬表面起反應(yīng)形成高熔點(diǎn)無機(jī)薄膜以防止在高負(fù)荷下發(fā)生熔結(jié)?？ā澓刍蚬蝹奶砑觿?抗磨添加劑防止或減少與油品接觸的金屬表面磨損的添加油性添加劑能增加油膜強(qiáng)度，減少摩擦系數(shù)提高抗磨損能力的添加劑。

　　抗氧添加劑加入油品產(chǎn)品中可以抑制其氧化的添加劑，的最大值與最小值之差，計(jì)算結(jié)果填入表- 3的下側(cè)a極差大的因素是重要因素。通過極差計(jì)算結(jié)果可知進(jìn)料醇烯比為重要因素。塔底溫度為次要因素回流比為一般因累因素的主次關(guān)系為A>C>B通過以分祈，確定A3B2C3為最優(yōu)操作數(shù)組合。即進(jìn)料醇烯比11，塔底溫度13C，回諦比12經(jīng)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)采取優(yōu)化措施后。產(chǎn)品質(zhì)明顯提高在原料混合碳四中碳五含量低子35時(shí)，MT純度> 975.產(chǎn)品質(zhì)量合格原料混合碳四中碳五含量高于3戊烯與甲醇反應(yīng)生成TAME的量增加影響MTBE純度。因此可以得出結(jié)論。在保證進(jìn)料醇烯比在〗1條件下，通過優(yōu)化調(diào)整催化蒸餾塔的操作參數(shù)。在原料混合碳四中碳，f含量低子3 5的情況下，可以生產(chǎn)出合格的MTBE產(chǎn)品。原料混合碳四中。碳五含量較高時(shí)。就需要調(diào)整源頭裝置的作條件。控制碳五含量在合適的范圍內(nèi)，保證MTBE裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)。

　　正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)在濟(jì)南分公司逐漸成為一種重要的質(zhì)量管理方法。通過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)選工藝參數(shù)組合方案。并把這些信息轉(zhuǎn)化為技術(shù)措施和管理措施，并落實(shí)到裝置生產(chǎn)上，就能產(chǎn)生實(shí)效-抗泡沫添加劑加入油品中以防止或減少油品起泡的添加劑。

　　乳化劑能使油品乳化并保持穩(wěn)定的一種表面活性物質(zhì)B抗腐蝕添加劑能防止或延緩金屬被腐蝕而加八的添加劑n緩蝕劑能保護(hù)油料的生產(chǎn)，儲存。

　　輸送設(shè)備，減輕腐蝕又不污染油品而注入的一種物質(zhì)。

　　熱安定性石油產(chǎn)品抵抗熱影響。而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力，化安定性石油產(chǎn)品抵抗大氣或氧氣的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力剪切安定性石油產(chǎn)品抵抗剪切作用。保持莫粘度和粘庋有關(guān)的性質(zhì)本變